Los productos que atienden las necesidades de salud de la población.Según la OMS, estos productos deben estar disponibles “en todo momento, en cantidades adecuadas, en las formas farmacéuticas apropiadas, con calidad asegurada e información adecuada, ya un precio que el individuo y la comunidad puedan pagar”.

Productos

  • Planta generadora de nitrógeno PSA de corte por láser

    Planta generadora de nitrógeno PSA de corte por láser

    Principio de la tecnología PSA

    La tecnología PSA es un proceso para purificar mezclas de gases.Basado en la adsorción física de las moléculas de gas con el adsorbente, el proceso es un trabajo reversible entre dos estados de presión.

    De acuerdo con el principio de que los componentes de impurezas de la mezcla de gases tienen una gran capacidad de adsorción a alta presión y una pequeña capacidad de adsorción a baja presión.En especial, el hidrógeno tiene menor capacidad de adsorción tanto a alta como a baja presión.Para obtener una alta pureza del producto, la presión parcial de las impurezas se puede aumentar para adsorber tanto como sea posible a alta presión. Desorción o regeneración del adsorbente a baja presión, las impurezas se pueden adsorber nuevamente en el siguiente ciclo minimizando la cantidad residual de impurezas en el adsorbente.

  • Planta generadora de nitrógeno PSA para procesamiento de alimentos

    Planta generadora de nitrógeno PSA para procesamiento de alimentos

    Introducción de la tecnología PSA

    La tecnología PSA es un nuevo tipo de tecnología de adsorción y separación de gases.Atrajo la atención y compitió en la industria mundial para el desarrollo y la investigación cuando salió.

    Tecnología PSA utilizada en la producción industrial en la década de 1960.Y en la década de 1980, la tecnología PSA obtuvo un gran avance en la aplicación industrial para convertirse en la tecnología de separación y adsorción de gas más popular en la unidad mundial ahora.

    La tecnología PSA se utiliza principalmente en la separación de oxígeno y nitrógeno, secado de aire, purificación de aire y purificación de hidrógeno.Entre ellos, la separación de oxígeno y nitrógeno consiste en obtener el nitrógeno u oxígeno a través de la combinación del tamiz molecular de carbono y la adsorción por oscilación de presión.

  • Descomposición de amoníaco a hidrógeno

    Descomposición de amoníaco a hidrógeno

    Descomposición de amoníaco

    La producción de hidrógeno de la descomposición del amoníaco toma amoníaco líquido como materia prima.Después de la vaporización, el gas mixto que contiene 75 % de hidrógeno y 25 % de nitrógeno se obtiene por calentamiento y descomposición con catalizador.A través de la adsorción por oscilación de presión, se puede producir más hidrógeno con una pureza del 99,999 %.

  • Descomposición de metanol a hidrógeno

    Descomposición de metanol a hidrógeno

    Descomposición de metanol

    Bajo ciertas temperaturas y presiones, el metanol y el vapor experimentan una reacción de craqueo de metanol y una reacción de conversión de monóxido de carbono para generar hidrógeno y dióxido de carbono con el catalizador.Este es un sistema de reacción catalítica gas-sólido de múltiples componentes y múltiples reacciones, y la ecuación química es la siguiente:

    CH3OH → CO +2H2(1)

    H2O+CO → CO2 +H2(2)

    CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)

    El hidrógeno y el dióxido de carbono producidos por la reacción de reformado se separan mediante adsorción por cambio de presión (PSA) para obtener hidrógeno de alta pureza.

  • Generador de oxígeno VPSA

    Generador de oxígeno VPSA

    Generador de oxígeno VPSA

    El generador de oxígeno VPSA se utiliza principalmente en la producción de oxígeno y está compuesto por un soplador, una bomba de vacío, un enfriador, un sistema de adsorción, un tanque de compensación de oxígeno y un sistema de control.Se refiere a la adsorción selectiva de nitrógeno, dióxido de carbono, agua y otras impurezas del aire con moléculas especiales de VPSA, y el tamiz molecular se desorbe para obtener oxígeno de alta pureza circularmente al vacío.

  • Planta generadora de oxígeno PSA de vidrio

    Planta generadora de oxígeno PSA de vidrio

    Composición de la Planta Generadora de Oxígeno PSA

    Conjunto de purificación de aire comprimido

    El aire comprimido por el compresor de aire fluye hacia el conjunto de purificación, y la mayor parte del aceite, el agua y el polvo son eliminados por el filtro de la tubería, luego son eliminados por el liofilizador y el filtro fino, finalmente, el filtro ultrafino continuará. la purificación profunda.De acuerdo con las condiciones de trabajo del sistema, un conjunto de desengrasante de aire comprimido está especialmente diseñado para evitar la posible penetración de trazas de aceite y proporcionar una protección suficiente para el tamiz molecular.El riguroso diseño de los conjuntos de purificación de aire garantiza la vida útil del tamiz molecular.El aire limpio purificado se puede utilizar para aire de instrumentos.

  • Planta generadora de oxígeno PSA farmacéutica

    Planta generadora de oxígeno PSA farmacéutica

    Proceso de la Planta Generadora de Oxígeno PSA

    De acuerdo con el principio de adsorción presurizada, despresurización y desorción, la planta generadora de oxígeno PSA es un equipo automático que utiliza un tamiz molecular de zeolita como adsorbente para adsorber y liberar oxígeno del aire.El tamiz molecular de zeolita es un adsorbente granular blanco esférico con microporos en la superficie y en el interior.Las características de los microporos permiten realizar la separación cinética de O2 y N2.Los diámetros cinéticos de los dos gases son ligeramente diferentes.Las moléculas de N2 tienen una velocidad de difusión más rápida en los microporos del tamiz molecular de zeolita y las moléculas de O2 tienen una velocidad de difusión más lenta.La difusión de agua y CO2 en el aire comprimido es similar a la del nitrógeno.Finalmente, las moléculas de oxígeno se enriquecen desde la torre de adsorción.

  • Metalurgia PSA Planta Generadora de Oxígeno

    Metalurgia PSA Planta Generadora de Oxígeno

    Principio de la planta generadora de oxígeno PSA

    Hay un 21% de oxígeno en el aire.El principio de la planta generadora de oxígeno PSA es extraer oxígeno a una alta concentración del aire por métodos físicos.Por lo tanto, el oxígeno del producto no se dopará con otras sustancias nocivas, y la calidad del oxígeno depende de la calidad del aire y es mejor que el aire.

    Los parámetros principales de la planta generadora de oxígeno PSA son: consumo de energía y producción de oxígeno, y la producción de oxígeno generalmente se refleja en el flujo y la concentración de oxígeno de salida.Además, los parámetros importantes también incluyen: la presión de trabajo de la planta generadora de oxígeno PSA y la presión del puerto de salida de oxígeno.

  • Planta generadora de oxígeno PSA para fabricación de papel

    Planta generadora de oxígeno PSA para fabricación de papel

    Introducción de la planta generadora de oxígeno PSA

    El generador de oxígeno es un equipo que utiliza aire como materia prima para producir oxígeno, y la concentración de oxígeno puede alcanzar el 95%, lo que puede reemplazar el oxígeno embotellado.El principio de la planta generadora de oxígeno industrial utiliza la tecnología PSA.Basado en los diferentes puntos de condensación de varios componentes en el aire, comprima el aire con alta densidad para separar el gas y el líquido, luego destilación para obtener oxígeno.El equipo de separación de aire grande generalmente está diseñado para ser alto, de modo que el oxígeno, el nitrógeno y otros gases puedan reemplazar completamente la temperatura y rectificar en el proceso de ascenso y descenso.El sistema completo consta de un conjunto de purificación de aire comprimido, un tanque de almacenamiento de aire, un dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno y un tanque de compensación de oxígeno.

  • Purificación transportada por carbono a nitrógeno

    Purificación transportada por carbono a nitrógeno

    Principio de purificación transportada por carbono

    La purificación con carbón puede usarse para procesos que son sensibles al hidrógeno o tienen dificultades en la fuente de gas de hidrógeno.El nitrógeno crudo reacciona con el exceso de carbono a alta temperatura para producir CO2.El nitrógeno de alta pureza se puede obtener después de pasar por la torre de adsorción de compuestos de oxígeno descarburados.

  • Purificación por hidrogenación a nitrógeno

    Purificación por hidrogenación a nitrógeno

    Principio de purificación por hidrogenación

    El nitrógeno bruto se producirá mediante PSA o separación por membrana y se mezclará con una pequeña cantidad de hidrógeno.El oxígeno residual reacciona con el hidrógeno para producir vapor de agua en un reactor lleno de catalizador de metal paladio, por lo tanto, la mayor parte del vapor de agua se condensa a través del refrigerador posterior y el agua condensada se elimina a través del separador de agua de alta eficiencia.Después de una deshidratación profunda y eliminación de polvo en la secadora, finalmente se obtiene el nitrógeno de alta pureza.

    Por cierto, el secador de adsorción puede hacer que el punto de rocío del gas producto sea inferior a -70 ℃.La pureza del gas producto monitoreado continuamente en línea por el analizador.

  • Generador de nitrógeno de separación de membrana

    Generador de nitrógeno de separación de membrana

    Introducción del generador de nitrógeno por separación de membrana

    El generador de nitrógeno de separación por membrana utiliza una nueva tecnología con membrana de separación como núcleo para separar, concentrar y purificar sustancias.La membrana de separación es una membrana con diferentes estructuras morfológicas, que se formó a partir de polímeros orgánicos de separación especial y materiales inorgánicos.

    Debido a las diferentes tasas de permeación a través de la membrana, los componentes binarios o de múltiples componentes pueden separarse o enriquecerse bajo una determinada fuerza impulsora.

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